หัวใจสำคัญของเครื่องตัดท่อคือการป้อนท่ออย่างมีประสิทธิภาพผ่าน "การจัดวางและการยึด + การตัดที่แม่นยำ" เครื่องตัดท่อประเภทต่างๆ (เลเซอร์ CNC, พลาสม่า, เลื่อย ฯลฯ) มีหลักการพื้นฐานเดียวกัน และกระบวนการเฉพาะมีดังนี้:
1. การป้อนและกำหนดตำแหน่งท่อ: ท่อจะถูกป้อนเข้าอุปกรณ์ทั้งแบบแมนนวลและอัตโนมัติ อุปกรณ์จำกัดและเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกจะกำหนดความยาวในการตัด เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดการตัดแม่นยำ
2. การยึดและการยึด: แคลมป์ไฮดรอลิก/นิวเมติกส์จะยึดท่อจากทั้งสองด้านหรือด้านในเพื่อป้องกันท่อเคลื่อนตัวและสั่นสะเทือนในระหว่างการตัด ช่วยให้ตัดได้เรียบเนียน
3. การตัด: เลือกวิธีการตัดที่เหมาะสมตามรุ่นของเครื่องจักร (เลเซอร์/พลาสม่าใช้การหลอมและระเหยท่อด้วยอุณหภูมิสูง การเลื่อยใช้ใบเลื่อยหมุนความเร็วสูง การตัดด้วยเจ็ทน้ำใช้เครื่องพ่นน้ำแรงดันสูงที่พ่นอนุภาคขัด) ระบบ CNC ควบคุมหัวตัด/ใบเลื่อยให้เคลื่อนที่เป็นแนวรัศมีรอบท่อ ทำให้การตัดเสร็จสมบูรณ์
4. การตัด: หลังจากตัดแล้ว แคลมป์จะปลดออกโดยอัตโนมัติ และท่อที่ตัดเสร็จแล้วจะเลื่อนออกจากช่องจ่ายหรือถูกลำเลียงด้วยสายพานลำเลียง อุปกรณ์จะรีเซ็ตเพื่อรอรอบการประมวลผลถัดไป หลักการทำงานหลัก: ด้วยการควบคุมวิถีและความเร็วในการตัดอย่างแม่นยำผ่านระบบ CNC และกลไกการจับยึดที่เชื่อถือได้ ทำให้สามารถตัดท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำสูง สอดคล้องกับความต้องการในการประมวลผลท่อที่มีวัสดุและคุณสมบัติแตกต่างกัน